金属镜膜

2017-07-24

和增透膜一样，金属反射膜在设计的时候也需要考虑光谱范围Edmund Optics®可为您提供一系列的金属保护膜，具有高反射率值，用于波长范围从 250nm 到 10μm 以上的应用。我们的标准金属反射膜包括保护性铝膜、增强性铝膜、紫外线增强性铝膜、保护性金膜和保护性银膜。保护性铝膜和增强性铝膜通常用于可视的应用。紫外线增强性铝膜可用于紫外线和可视应用。保护性金膜为红外线或近红外线波长提供高反射率。保护性银膜提供介于 500-800nm 的高反射率，但由于其对变色敏感，适用于作为后方表面反射镜。

*表面镜和第二表面镜简介

图 1: First Surface Mirror

图 2: Second Surface Mirror

Edmund Optics® 提供各种镜基片和镀有标准金属膜、激光线膜、以及自定义宽带、窄带、单激光线、双激光线和激光线分光镜膜。我们所有的反射镜产品都是*表面镜（见图1）具有高反射率膜，如金属或多层介质，沉积在玻璃基片的一个表面上（我们也提供了一些金属基片反射镜的同类产品）。相比之下，第二表面镜（见图2）与*表面镜的制造方式相同，但在镀膜表面具有额外盖玻片（通常是镀银)用于保护。该盖玻片保护膜层免受划伤和氧化。Edmund Optics 建议使用*表面镜，而非第二表面镜的三大原因（图2）如下：

在第二表面镜上的入射光受盖玻片反射发生散射。玻璃趋于分散光，造成不同的波长在不同的角度折射。

由于在盖玻片发生菲涅尔反射，反射光呈现鬼影，由红色虚线表示。

由于菲涅尔反射，在每个界面的反射损失约占4％，使用第二表面镜反射效率减少。

标准公制反射镜镀膜规格

保护性铝膜

保护性铝膜是我们的反射镜膜，应用于可见光和近红外线。一氧化碳(SiO)的一半波长用作大衣，以保护脆弱的铝。这种方法提供了耐磨的表面，同时保持铝的性能。

增强型铝膜和紫外加硬铝膜

铝表面的多层介质膜用于增强可见光或紫外线区域的反射。增强性铝膜是应用于 400-650nm 增加反射的理想选择，而紫外线增强性铝膜适用于 250nm-400nm 产生增加的反射。多层薄膜还提供保护铝涂膜的处理特性。

带保护膜的金膜

带保护膜的金膜广泛应用于要求高反射率的近红外和红外波段。由于这些反射镜需要进一步装配，需要这种膜层持久耐用,因此我们在金膜上面加镀了一层一氧化硅膜层。金膜的性能没有改变（在750nm-1500nm之间的反射率为96%），而其耐用性能得到了大幅提高。

带保护膜的银膜

带保护膜的银膜在可见光和红外区域有着出色的反射率，是宽带光谱应用的佳选择。银膜在500-800nm 反射率>98%，保护膜降低银被污染的倾向，非常适合低湿度环境。

图 3: 金属反射镜膜反射率曲线，理论上通过 10μm 反射率逐渐上升

可定制反射镜膜

Edmund Optics® 是一家为反射镜、分光镜、窗口片及其它光学元件提供激光镀膜的设计及制造商。我们与许多测试实验室合作，独立认证我们的镀膜激光损伤阈值。所有的损伤阈值通过多种膜层测试，确保测试结果的性。值为保守估计，典型数据表明我们的反射镜能够承受2-3倍的阈值。

我们能够设计和制造的单个或多个激光线膜，以及用于宽带可调谐激光源。镀膜设计也可用于部分反射镜、输出耦合器和标准具，以及任何入射角度或偏振态。我们制造设施能够在任何玻璃和晶体的基片中生产表面精度<λ/20，10-5表面质量，<0.5角秒的平行度，和表面粗糙度<5埃的基片。我们也将为客户提供的基片进行原型制造或产品生产。

对于高功率应用，镀膜设计师选择相关波长的内在低吸收材料。但客户也需要知道，高功率应用镀膜材料的选择是有限的。系统设计者出色地设计光学，从光学设计过程的开始选择适当的损伤阈值。

使用高功率紫外线（UV）激光的镀膜是由用于可见光和近红外（IR）的不同材料制成的。高反射膜的核心结构通常是高低折射层交叠，四分之一波长厚。镀膜设计可以显著地改变损伤阈值。简单地增加低折射率材料（一般为二氧化硅）的半波作为后一层可大幅提高损伤阈值。二氧化硅（SiO2）是普遍接受和普遍选择的低折射率层，并且在总体介质金属氧化物是材料，用于紫外线、可见光和近红外激光的应用。选择高指标层材料并不是很常见：钛、钽、锆、铪、钪、铌的氧化物是所有流行的高折射率材料。

BBHR 和 NBHR（陷波滤光片）

可见宽带：Ravg >98%, 425-675nm, 0-45° AOI

陷波滤光片：R >90% @中心波长(CWL), FWHM < 0.12 CWL, Tavg >90%用于带外波长

定制镀膜可选300-1800nm（BBHR）和350-850nm（陷波）之间的波长